Наша сушильная система с псевдоожиженным слоем и встроенным теплообменником использует процесс сушки с защитой замкнутого азотного цикла. Сначала система проводит азотную продувку, подавая азот через заправочный порт. После подтверждения, что содержание кислорода ниже 3%, система нагревается до стартовой температуры. Затем влажный порошок АБС, отфильтрованный центрифугой, подается в сушилку с псевдоожиженным слоем и внутренним нагревом. Азот нагнетается вентилятором и нагревается паровым теплообменником перед поступлением в воздушную камеру в основании сушилки, после чего проходит через распределительную решетку и поступает в слой материала. В этом процессе контролируются температура и объем подаваемого воздуха для постепенного формирования псевдоожиженного слоя и его равномерного распределения в сушилке. После формирования слоя начинается нормальная работа в соответствии с проектными параметрами.

Для обеспечения качества готовой продукции АБС некондиционный порошок, собранный циклонным пылеуловителем, возвращается в сушилку с псевдоожиженным слоем и встроенным теплообменником для продолжения процесса сушки, тогда как материал, собранный рукавным фильтром, считается готовой продукцией и направляется к выходу сушилки. Высушенная готовая продукция выгружается через переливной порт сушилки с псевдоожиженным слоем, а затем через роторный затвор готовой продукции.